化工廢水處理設備

化工廢水處理工藝方案和主要設備介紹：

1、預處理曝氣池

根據提供的進水水質情況來看，水溫較高達60℃左右，有機物濃度也較高，為了降低後續處理的負荷，使出水達标排放，故考慮在物化及生化處理前進行預處理。

通過充氧曝氣達到冷卻降溫，并吸脫部分氨氮酚等有機物從水中逸入大氣，同時在池中投加硫酸亞鐵及石灰，使廢水中有機物進行氧化及分析，降低有機物質。

2、沉澱吸附池

通過加藥混凝反應沉澱及煤渣層的吸附，使廢水得以淨化，部分所氮及酚等有機物的濃度降低為後道生化處理創造條件。

3、厭氧-缺氧-好氧生化處理(A2/O法)

A2/O法生物脫氮工藝是傳統的活性污泥工藝，生物硝化工藝和生物除氮、磷工藝的綜合，A2/O法的活性污泥中菌群主要由硝化菌組成在好氧段硝化菌将入水中的氨氮通過生物硝化作用轉化成硝酸鹽：在缺氧段反硝化細菌将内回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用轉達化成氮逸入大氣中，從而達到脫氮的目的，在厭氧段聚磷菌釋放磷并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物，而在好氧段聚磷菌超量吸收磷，并通過剩餘污泥的排放将磷去除，以上三類細菌均具有去除CODcr、BOD5的作用，但BOD5濃度進一步降低。

4、氣浮裝置

該裝置采用溶氣氣浮原理，通過加藥反應聚凝使廢水中有機物質與藥劑的粘附變成疏水顆粒或絮凝體在溶氣水釋放時産生微細氣泡形成良好的氣泡一絮凝體顆粒的結合體，使結合體與廢水分離。

5、吸附過濾(深度處理)

将氣浮裝置淨化後的廢水流入裝入焦碳或煤渣小顆粒中進行吸附過濾氣浮淨化後廢水中尚未處理淨的有機物吸入煤渣等顆粒中達到吸附作用。

化工廢水預處理物化工藝：

1、催化微電解處理技術

微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低COD和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料産生“原電池”效應對廢水進行處理。當通水後，在設備内會形成無數的電位差達1.2V的“原電池”。“原電池”以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中産生的新生态[˙OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鍊，達到降解脫色的作用;生成的Fe2+進一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強的吸附-絮凝活性，特别是在加堿調pH值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基于電化學、氧化-還原、物理以及絮凝沉澱的共同作用。該工藝具有适用範圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用于工業廢水的預處理和深度處理中。

技術特點

(1)反應速率快，一般工業廢水隻需要半小時至數小時;

(2)作用有機污染物質範圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;

(3)工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中隻消耗少量的微電解填料。填料隻需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。

(4)廢水經微電解處理後會在水中形成原生态的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染;

(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。

(6)該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬;

(7)對已建成未達标的化工廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可确保廢水處理後穩定達标排放。也可将生産廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。

(8)該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物挂膜。

化工廢水的基本特征為極高的COD、高鹽度、對微生物有毒性，是典型的難降解廢水，是目前水處理技術方面的研究重點和熱點。化工廢水的特征分析如下：

(1)水質成分複雜，副産物多，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度;

(2)廢水中污染物含量高，這是由于原料反應不完全和原料、或生産中使用的大量溶劑介質進入了廢水體系所引起的;

(3)有毒有害物質多，精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;

(4)生物難降解物質多，B比C低，可生化性差;

(5)廢水色度高。

化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬立方米，水的重複利用率低，同時外排污水幾百萬立方米，不僅浪費大量水資源，也造成環境污染，并且水資源的短缺已對這些工業用水大戶的生産造成威脅。為保持企業的可持續發展及減少水資源的浪費，降低生産成本，提高企業經濟效益和社會效益。需對化工廢水進行深度處理(三級處理)，作為循環水的補水或動力脫鹽水的補水，實現污水回用。

化工廢水主要特征分析：

1、化工廢水排放量大、成分複雜，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度;

2、該廢水中含有大量污染物物質，主要是由于原料反應不完全和原料或生産中使用大量溶劑造成的。

3、有毒有害物質多，有機物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高、生物難降解物質多，可生化性差、治理難度大。精細化工廢水中有許多有機污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等。

針對不同污染物的特征，發展了各種不同的廢水處理方法，特别是對化工廢水的處理，這些處理方法可按其作用原理劃分為4大類，即物理處理法、化學處理法、物料化學處理法和生物處理法。

一、物理處理法

通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀态污染物質(包括油膜和油珠)的廢水處理法，根據物理作用的不同，又可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。

與其他方法相比，物理法具有設備簡單、成本低、管理方便、效果穩定等優點，主要用于去除廢水中的漂浮物、懸浮固體、砂和油類等物質。

物理法包括過濾、重力分離、離心分離等。

二、化學處理法

通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀态的污染物質或将其轉化為無害物質的廢水處理法。可用來除去廢水中的金屬離子、細小的膠體有機物、無機物、植物營養素(氮、磷)、乳化油、色度、臭味、酸、堿等。

化學法包括中和法、混凝法、氧化還原、電化學等方法。

(1)中和法

在化工、煉油企業中，對于低濃度的含酸、含堿廢水，在無回收及綜合利用價值時，往往采用中和的方法進行處理。中和法也常用于廢水的預處理，調整廢水的pH.

(2)混凝沉澱法

混凝法是在廢水中投入混凝劑，因混凝劑為電解質，在廢水中形成膠團，與廢水中的膠體物質發生電中和，形成絮體沉降。絮凝沉澱不但可以去除廢水中的粒徑為10-3~10-6的細小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油份、微生物、氮磷等富營養物質、重金屬及有機物等。

(3)氧化還原法

廢水經過氧化還原處理，可使廢水中所含的有機物質和無機物質轉變為無毒或毒性不大的物質，從而達到廢水處理的目的。常用的氧化法有：空氣氧化法、氯氧化法、臭氧氧化法、濕式氧化法等。

(4)電解法

電解是利用直流電進行溶解氧化還原反應的過程。一般，按照污染物的淨化機理可以分為電解氧化法、電解還原法、電解凝聚法和電解浮上法。

三、物理化學法

利用物理化學作用去除廢水中的污染物質。廢水經物理方法處理後，仍會含有某些細小的懸浮物以及溶解的有機物，為了進一步去除殘存在水中的污染物，可進一步采用物理化學方法進行處理。

主要有吸附法、離子交換法、膜分離法、萃取法、汽提法和吹脫法等。

四、生物化學處理法

通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀态的有機性污染物質轉化為穩定、無害的廢水處理方法。

生物處理過程的實質是一種由微生物參與進行的有機物分解過程，分解有機物的微生物主要是細菌，其它微生物如藻類和原生動物也參與該過程，但作用較小。

五、微電解處理法

微電解處理作為近年來新興起的處理工藝，已取得了廣泛的應用。現有工藝生産的微電解填料已克服了闆結鈍化的弊端，填料可持續高效的運行。

特别針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，可大幅度地降低廢水的色度和COD,提高B/C比值即提高廢水的可生化性。可廣泛應用于：印染、化工、電鍍、制漿造紙、制藥、洗毛、農藥、醬菜、酒精等各類工業廢水的處理及處理水回用工程。

(1)染料、印染廢水;焦化廢水;石油化工水;----上述廢水在脫色的同時，處理水中的B/C值顯著提高。

(2)石油廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;----上述廢 水處理 水後的BOD/COD值大幅度提高。

(3)電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;----可以從上述廢水中去除重金屬。

(4)有機磷農業廢水;有機氯農業廢水;----大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物。