制藥廢水處理設備

制藥廢水主要包括抗生素生産廢水、合成藥物生産廢水、中成藥生産廢水以及各類制劑生産過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。

其廢水的特點是成分複雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特别是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。随着我國醫藥工業的發展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當今環境保護的一個難題。

生物制藥污水來源： 生物制藥污水中主要含菌絲體、殘餘營養物質、代謝産物和有機溶劑等，目前生物制藥工藝主要用于生産抗生素。

生物制藥污水主要來自發酵濾液、提取的萃餘液、蒸餾釜殘液、吸附廢液和導管廢液等。

污水的有機物濃度很高，COD可高達5000～20000mg/L,BOD可達2000～10000mg/L,SS濃度則可達到5000～23000mg/L,TN達到600～1000mg/L.

生物制藥污水中的菌絲體、代謝産物等物質屬于高濃度有機物和有抑菌作用的抗生素物質，當抗生素濃度大于100mg/L時會抑制好氧菌的生物活性。

生物制藥污水水質特點

生物制藥污水一般成分複雜，污染物濃度高，含有大量有毒、有害物質、生物抑制物(包括一定濃度的抗生素)、難降解物質等，帶有顔色和氣味，懸浮物含量高，易産生泡沫等。

生物制藥污水的危害 

生物制藥行業由于藥劑産品、生産方法和使用原料的不同，使生産污水水質各異。但是總體來說，生物制藥污水具有有機污染物量高、毒性物質多、有機溶媒量大、難生物降解物質多、鹽份-3-的特點，是一種危害很大的工業污水。未經處理或處理未達到 排放标準而直接進入環境，将造成嚴重的危害。

抗菌素工業污水主要包括發酵污水、酸堿污水、有機溶劑及洗滌污水等，其中發酵污水的有機物濃度較高，COD達幾萬mg/I_，而且污水中的殘餘抗生素對微生物具有抑制作用，使生物處理效率降低。此外，該類污水懸浮物含量高、色度高。合成藥物生産污水:有機物濃度中等，COD在1000mg/L左右，可生化性一般，有的較差，常含有氨氮、油類和一些金屬離子，如鉻、銅和鉛等。這些有毒物質不僅污染環境，而且增加了生物處理的難度。中成藥生産污水:污水主要來自原料的洗滌水、原藥煎汁和沖洗水，COD數千mg/L,可生化性尚佳。

生物制藥污水處理設備 

工藝為UASB+SBR工藝，由于生物制藥污水中含有大量浮渣，需在各處理單元之前設格栅，格栅出水收集到集水井，再用泵提升至澄清池，澄清池的出水經泵提升進入UASB反應器進行厭氧處理，再經豎配水井，進行泥水分離後，上清液進入SBR反應器，在SBR反應器中進行好氧處理，其出水達到國家一級排放标準，可直接排放到受納水體。

由于生物制藥污水SS含量高，産泥量較大，因此需對污泥進行後續處理：各反應器出來的污泥收集至集泥井，再由污泥泵提升至污泥濃縮池濃縮，濃縮後的污泥進入貯泥池，再由泵提升至污泥脫水間脫水，脫水後的污泥可直接外運。濃縮池的上清液及脫水間的濾液返回至澄清池繼續處理。

制藥污水處理設備的常用工藝流程 

抗生素制藥污水處理流程：

制藥污水→調節池→厭氧池→接觸氧化池→氣浮裝置→UASB反應器→接觸氧化池→輻流沉澱池→達标排放 合成藥物生産制藥污水處理流程制藥污水→格栅→調節池→酸化池→CASS反應池→達标排放中藥制藥污水處理工藝流程制藥污水→格栅→調節池→SBR反應池→達标排放制藥污水處理設備的工藝特點(1)有機物去除效率高 (2)出水水質較穩 (3)運行費用低，平均0.553元/kgCOD (4)産污泥量0.36kg/Dcod

制藥污水處理設備的的特點

1、操作簡單，管理方便，運行可靠

2、一體化制藥污水處理設備經碳鋼防腐處理或不鏽鋼構件，現場拼接組合而成。重量輕巧，易于運輸，方便安裝；

3、采用玻璃鋼、碳鋼、不鏽鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達60 年以上；

4、放置于地表以下，制藥污水處理設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。限度的實現了系統的集成，減少占地面積；

5、無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；

6、不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用。

7、整個污水處理設備系統配有PLC全自動電氣控制系統和制藥污水處理設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，隻需适時地對制藥污水處理設備進行維護和保養，管理費用小。

8、可以将污水處理工程布置成景觀。河南環源環保一體化制藥污水設備埋于地下不但出水效果好，而且地表綠化率可達90%以上，若使用耐寒喜水的特殊标志性樹種或草坪，形成溪流、噴泉、水塘、魚池融為一體的污水處理景觀，化污濁為清泉，既治理了制藥污水又美化了環境。